一、原因分析

1. 熱風(fēng)溫度不足

• 燃料問(wèn)題：如果使用的燃料質(zhì)量較差，如熱值低、燃燒不充分等，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量不足，從而無(wú)法將熱風(fēng)溫度提升到所需水平。例如，采用劣質(zhì)的煤作為燃料，其燃燒效率可能只有正常優(yōu)質(zhì)煤的一半左右，使得熱風(fēng)溫度遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)溫度。

• 熱風(fēng)爐故障：熱風(fēng)爐的部件損壞或老化，如燃燒器噴頭堵塞、爐排斷裂、換熱器結(jié)垢等，都會(huì)影響熱量的傳遞和熱風(fēng)的生成。以燃燒器噴頭堵塞為例，燃料無(wú)法正常噴射和充分燃燒，熱量產(chǎn)生減少，進(jìn)而降低了熱風(fēng)溫度。

• 風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)：過(guò)大的風(fēng)量會(huì)迅速帶走熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量，使熱風(fēng)溫度難以升高；而過(guò)小的風(fēng)量則會(huì)導(dǎo)致燃料燃燒不充分，同樣影響熱風(fēng)溫度。例如，在烘干設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果風(fēng)機(jī)的頻率設(shè)置過(guò)高，大量冷空氣被吸入，熱風(fēng)溫度就會(huì)下降。

2. 物料進(jìn)料速度過(guò)快

• 設(shè)備匹配問(wèn)題：當(dāng)水泥烘干設(shè)備的處理能力一定時(shí)，如果進(jìn)料速度超過(guò)了其設(shè)計(jì)上限，物料在烘干機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間就會(huì)縮短。例如，設(shè)計(jì)每小時(shí)處理 5 噸物料的烘干機(jī)，若進(jìn)料速度達(dá)到每小時(shí) 8 噸，物料就無(wú)法充分吸收熱量進(jìn)行烘干，導(dǎo)致烘干效果不佳。

• 操作失誤：操作人員對(duì)進(jìn)料量的控制不準(zhǔn)確，或者為了追求產(chǎn)量而盲目增加進(jìn)料速度，忽視了烘干效果。例如，在設(shè)備調(diào)試階段未對(duì)進(jìn)料速度進(jìn)行合理標(biāo)定，或者在生產(chǎn)過(guò)程中隨意調(diào)整進(jìn)料設(shè)備的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致進(jìn)料速度過(guò)快。

3. 烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞

• 揚(yáng)料板磨損或脫落：揚(yáng)料板的作用是將物料揚(yáng)起，使其與熱風(fēng)充分接觸。如果揚(yáng)料板磨損嚴(yán)重或脫落，物料就不能被有效地拋灑和翻動(dòng)，導(dǎo)致物料與熱風(fēng)的接觸面積減小，烘干不均勻。例如，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，揚(yáng)料板可能會(huì)被物料磨損變薄，甚至斷裂脫落，使得部分物料在烘干機(jī)內(nèi)堆積，無(wú)法得到充分烘干。

• 筒體變形或密封不嚴(yán)：烘干機(jī)筒體在長(zhǎng)期承受高溫、重載和物料沖擊等作用下，可能會(huì)發(fā)生變形。筒體變形會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部物料的流動(dòng)不暢，同時(shí)影響熱風(fēng)的分布均勻性。此外，筒體密封不嚴(yán)會(huì)使熱風(fēng)泄漏，降低了烘干機(jī)內(nèi)的有效熱量，也會(huì)影響烘干效果。例如，筒體連接處的焊縫開(kāi)裂，或者密封墊老化損壞，都會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)泄漏。

4. 廢氣處理系統(tǒng)故障

• 除塵器堵塞：水泥烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，廢氣經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，如果粉塵不能及時(shí)被清除，就會(huì)逐漸堆積在除塵器內(nèi)部，導(dǎo)致除塵器堵塞。除塵器堵塞后，通風(fēng)阻力增大，風(fēng)量減小，影響了熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)的循環(huán)，從而降低了烘干效率。例如，袋式除塵器的濾袋如果長(zhǎng)時(shí)間不清理，粉塵會(huì)在濾袋表面堆積形成厚厚的塵層，阻礙空氣通過(guò)。

• 風(fēng)機(jī)故障：風(fēng)機(jī)是廢氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)將烘干產(chǎn)生的廢氣排出。如果風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，如葉輪損壞、電機(jī)故障等，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量不足或風(fēng)壓降低，影響廢氣的排出和熱風(fēng)的循環(huán)。例如，風(fēng)機(jī)葉輪被異物撞擊變形，會(huì)破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡，降低風(fēng)機(jī)的性能，使烘干機(jī)內(nèi)的廢氣不能及時(shí)排出，影響烘干效果。

二、解決辦法

1. 提高熱風(fēng)溫度

• 確保燃料質(zhì)量：選擇優(yōu)質(zhì)的燃料，如高熱值、低灰分的煤或其他合適的燃料。在采購(gòu)燃料時(shí)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)燃料的熱值、揮發(fā)分、灰分等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，要注意燃料的儲(chǔ)存，避免受潮和變質(zhì)，影響燃燒效果。

• 檢查和維護(hù)熱風(fēng)爐：定期對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括燃燒器、爐排、換熱器等部件。清理燃燒器噴頭的積碳和雜物，保證燃料的正常噴射和燃燒；檢查爐排的完整性和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的靈活性，確保爐排的正常運(yùn)行；對(duì)換熱器進(jìn)行清洗，去除結(jié)垢，提高換熱效率。例如，每季度對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行一次停機(jī)檢修，清理?yè)Q熱器內(nèi)的水垢，檢查燃燒器的工作狀態(tài)。

• 合理調(diào)節(jié)風(fēng)量：根據(jù)熱風(fēng)爐的燃燒情況和烘干設(shè)備的需求，合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。可以通過(guò)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥或變頻調(diào)速裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的精確控制。在設(shè)備啟動(dòng)初期，先將風(fēng)量調(diào)小，待熱風(fēng)溫度穩(wěn)定后，再根據(jù)物料的水分含量和進(jìn)料速度逐步調(diào)整風(fēng)量。同時(shí)，要密切關(guān)注熱風(fēng)溫度的變化，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，確保熱風(fēng)溫度保持在合適的范圍內(nèi)。

2. 控制物料進(jìn)料速度

• 根據(jù)設(shè)備性能調(diào)整進(jìn)料量：了解水泥烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)處理能力和工作參數(shù)，嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求控制進(jìn)料速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)安裝計(jì)量設(shè)備，如皮帶秤或螺旋給料機(jī)等，準(zhǔn)確測(cè)量物料的進(jìn)料量，并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。例如，對(duì)于一臺(tái)額定處理能力為每小時(shí) 6 噸的烘干機(jī)，將進(jìn)料量控制在 5 - 6 噸之間，以保證物料有足夠的時(shí)間在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。

• 優(yōu)化進(jìn)料設(shè)備的控制方式：采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行控制，根據(jù)烘干機(jī)內(nèi)的溫度、濕度等參數(shù)以及物料的烘干情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料速度。例如，安裝濕度傳感器在烘干機(jī)的出料口，當(dāng)檢測(cè)到物料的濕度高于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)降低進(jìn)料速度；反之，當(dāng)物料濕度達(dá)到要求時(shí)，適當(dāng)提高進(jìn)料速度，以保證烘干效果的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作流程和控制原理，避免因人為操作失誤導(dǎo)致進(jìn)料速度過(guò)快或不穩(wěn)定。

3. 修復(fù)烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

• 更換或修復(fù)揚(yáng)料板：定期檢查揚(yáng)料板的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重或脫落的揚(yáng)料板，及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。在更換揚(yáng)料板時(shí)，要選擇質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)的材料，并確保揚(yáng)料板的安裝角度和間距符合設(shè)計(jì)要求，以保證物料能夠被充分揚(yáng)起和翻動(dòng)。例如，每隔半年對(duì)揚(yáng)料板進(jìn)行一次檢查，對(duì)于磨損超過(guò) 50% 的揚(yáng)料板進(jìn)行更換，新?lián)P料板采用高錳鋼材質(zhì)，提高其耐磨性。

• 修復(fù)筒體變形和密封問(wèn)題：對(duì)于筒體變形的情況，要及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和修復(fù)?？梢圆捎脤?zhuān)業(yè)的測(cè)量工具，如全站儀等，對(duì)筒體的圓度和直線(xiàn)度進(jìn)行測(cè)量，確定變形的位置和程度。然后根據(jù)變形情況，采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如采用千斤頂進(jìn)行矯正、對(duì)變形部位進(jìn)行局部加固或更換損壞的筒體部件等。對(duì)于筒體密封不嚴(yán)的問(wèn)題，要檢查密封墊的損壞情況，及時(shí)更換老化或損壞的密封墊。同時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)筒體連接處的焊接質(zhì)量檢查，確保焊縫牢固，無(wú)泄漏。例如，每年對(duì)烘干機(jī)筒體進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的變形部位進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，更換所有的密封墊，保證筒體的密封性。

4. 排除廢氣處理系統(tǒng)故障

• 清理和維護(hù)除塵器：制定定期的除塵器清理計(jì)劃，根據(jù)除塵器的類(lèi)型和工作環(huán)境，選擇合適的清理方法。對(duì)于袋式除塵器，要定期進(jìn)行清灰操作，可以采用脈沖噴吹、反吹等方式，將濾袋上的粉塵清除掉。同時(shí)，要檢查濾袋的破損情況，及時(shí)更換損壞的濾袋。對(duì)于旋風(fēng)除塵器，要定期清理旋風(fēng)筒內(nèi)的積灰，檢查旋風(fēng)分離器的磨損情況，如有磨損及時(shí)修復(fù)或更換。例如，每周對(duì)袋式除塵器進(jìn)行一次脈沖清灰，每?jī)蓚€(gè)月檢查一次濾袋的破損情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

• 檢查和維修風(fēng)機(jī)：定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，包括葉輪、電機(jī)、軸承等部件。檢查葉輪的磨損和變形情況，如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換；對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，檢查電機(jī)的接線(xiàn)、絕緣情況和軸承的潤(rùn)滑情況，確保電機(jī)正常運(yùn)行；對(duì)風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑，更換磨損的軸承。同時(shí)，要安裝風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)及時(shí)停機(jī)檢查。例如，每季度對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)葉輪進(jìn)行除銹和平衡校正，更換電機(jī)的潤(rùn)滑油，對(duì)軸承進(jìn)行清洗和添加潤(rùn)滑脂。