湘潭布袋除塵器生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2025-02-07 01:22:02
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破碎篩分車間主要有以下4種類型的起塵點：膠帶運送機落煤點。物料經(jīng)溜槽進人膠帶運送機過程中，溜槽內(nèi)部發(fā)生擾動氣流，然后揚起粉塵；物料下落過程中，物料顆粒之間、物料與溜槽之間發(fā)生磕碰，加重粉塵發(fā)生。膠帶運送機轉(zhuǎn)載點。由運送機傳送的物料沿溜槽落入轉(zhuǎn)載運送機時，由于勢能轉(zhuǎn)化的效果，引起物料在落入運送機膠帶上后反彈，與持續(xù)落入的物料接連發(fā)生彼此磕碰。同時，下落的物料在彼此碰擊后向四周無序飛散，在與溜槽壁相撞后反彈，又加重了運送機上粉塵的發(fā)生；因物料不斷的落入，在溜槽內(nèi)部發(fā)生正壓空氣，誘導粉塵沿溜槽縫隙飛散。
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所謂的脈沖除塵器就是指經(jīng)過噴吹壓縮空氣的方法除去過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵的除塵器。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部散布袋或濾筒的塵土，而其他的布袋或濾筒正常作業(yè)，隔一段時間后下一組脈沖閥翻開，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上的新式脈沖除塵器，歸納了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的長處，戰(zhàn)勝了分室清灰強度不行，進出風散布不平等缺點，擴展了運用規(guī)劃。
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本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定優(yōu)良，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到透徹清灰的目的，所 以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
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脈沖除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計簡略，并且操作簡略。選用新式的脈沖除塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰才能強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，且底部可以設(shè)備上萬向腳輪，用做車間除塵設(shè)備，具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下圖所示，可以根據(jù)需要隨時移動，占地面積少，作業(yè)安穩(wěn)，經(jīng)濟效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢明顯，作業(yè)安穩(wěn)，便于收回干粉塵，它沒有污泥處理、腐蝕等問題。
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現(xiàn)場安裝程序：將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。選擇環(huán)境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置。將關(guān)風器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。連接進出風口管路與壓縮空氣管路。
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脈沖除塵器的工作原理，脈沖除塵器是隨著過濾時間的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰設(shè)備初步進行清灰。一個分室進步閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥打開，壓縮空氣以促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，進步閥翻開，該室又過濾情況。清灰各室順次進行，從一室清灰初步至下一次清灰初步為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰作業(yè)被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設(shè)備會集排出。