南京除塵器設(shè)備
發(fā)布時間：2024-09-20 01:40:47
南京除塵器設(shè)備
增加分選機伺服電機的電流，滾筒等級分類環(huán)座與進(jìn)料滾筒之間的間隙被混合物堵塞，會造成較大的摩擦，危及機床主軸的正常運行，擴大電機的負(fù)載和電流，直到電機燒毀。生產(chǎn)加工：調(diào)整等級分類環(huán)座與進(jìn)料密封頭之間的密封性；用8mm厚鋼板制成的小刮板，刮掉等級分類環(huán)座內(nèi)腔上的混合物，粘附在進(jìn)料密封頭上，可處理大電流問題。
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靜電除塵器，優(yōu)點：自動化程度好，耗能少，除塵效率好，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。處理的煙氣量越大，投資和運行費用越經(jīng)濟。缺點：設(shè)備一次性投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，對操作、運行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會造成粉塵二次飛揚。同時，對粉塵的電阻比也有要求。
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機械式除塵器，優(yōu)點：造價低，結(jié)構(gòu)裝置簡單，可以實際報告為主，易于維護(hù)管理。缺點：主要針對濃度好粗顆粒粉塵的分離或濃集，對5μm以下的微粒去除率不高。旋風(fēng)除塵器，優(yōu)點：價格適宜，阻力小，效率好，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定適合收集高溫高濕煙氣、以實際報告為主性氣體等。缺點：對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當(dāng)氣體含塵濃度好時，僅可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負(fù)荷。
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選粉機主軸采用無級高速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。選粉機重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。選粉機主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。 設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。選粉機粗粉管、中粗粉管和細(xì)粉管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。
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規(guī)模不經(jīng)濟、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷高，遍布不對稱，分類不確定，處理：將平板電腦遍布器改為螺旋式布漿機；將粉末分離出房間內(nèi)光滑的內(nèi)腔，并將其改為波浪形?；旌衔锔鶕?jù)送料板灑在波浪筒內(nèi)壁上，不易立即落下，而是二次改善到核心。在滴注設(shè)備上安裝無動力分配器或下轉(zhuǎn)籠，使混合顆粒第二次增加，進(jìn)一步分離。損壞機床主軸軸承積塵，降低機床主軸轉(zhuǎn)速比；主傳動系統(tǒng)輪帶過松。雖然轉(zhuǎn)速比調(diào)整是常規(guī)的，但由于傳動帶松動，機床主軸轉(zhuǎn)速比仍然不高，加強機床主軸軸承潤化，擰緊傳動帶。
南京除塵器設(shè)備
礦山布袋除塵器的調(diào)試，接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動狀態(tài)。接通測壓裝置到除塵器的測壓口。啟動主風(fēng)機，觀察空負(fù)荷運行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。啟動全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出。