安徽布袋除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-27 01:48:36
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濕式除塵器，優(yōu)點(diǎn)：制造成本低，用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)90%以上。用于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水分、粘性和刺激性氣味的灰塵的除塵。缺點(diǎn)：能耗高，用水量大，泥漿和廢水需進(jìn)行再處理，設(shè)備易腐蝕。寒冷地區(qū)要注意防凍，處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。重力除塵器，使含塵氣體中的粉塵借助重力作用，自然沉降來(lái)達(dá)到凈化氣體的裝置。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力小，但體積大，除塵效率低，設(shè)備維修周期長(zhǎng)。缺點(diǎn)：沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾好之一。
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機(jī)械式除塵器，優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，結(jié)構(gòu)裝置簡(jiǎn)單，可以實(shí)際報(bào)告為主，易于維護(hù)管理。缺點(diǎn)：主要針對(duì)濃度好粗顆粒粉塵的分離或濃集，對(duì)5μm以下的微粒去除率不高。旋風(fēng)除塵器，優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格適宜，阻力小，效率好，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定適合收集高溫高濕煙氣、以實(shí)際報(bào)告為主性氣體等。缺點(diǎn)：對(duì)粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當(dāng)氣體含塵濃度好時(shí)，僅可作為初級(jí)除塵，以減輕二級(jí)除塵的負(fù)荷。
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破碎篩分車間主要有以下4種類型的起塵點(diǎn)：膠帶運(yùn)送機(jī)落煤點(diǎn)。物料經(jīng)溜槽進(jìn)人膠帶運(yùn)送機(jī)過(guò)程中，溜槽內(nèi)部發(fā)生擾動(dòng)氣流，然后揚(yáng)起粉塵；物料下落過(guò)程中，物料顆粒之間、物料與溜槽之間發(fā)生磕碰，加重粉塵發(fā)生。膠帶運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)。由運(yùn)送機(jī)傳送的物料沿溜槽落入轉(zhuǎn)載運(yùn)送機(jī)時(shí)，由于勢(shì)能轉(zhuǎn)化的效果，引起物料在落入運(yùn)送機(jī)膠帶上后反彈，與持續(xù)落入的物料接連發(fā)生彼此磕碰。同時(shí)，下落的物料在彼此碰擊后向四周無(wú)序飛散，在與溜槽壁相撞后反彈，又加重了運(yùn)送機(jī)上粉塵的發(fā)生；因物料不斷的落入，在溜槽內(nèi)部發(fā)生正壓空氣，誘導(dǎo)粉塵沿溜槽縫隙飛散。
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首先，從各行業(yè)做的布袋除塵器方案來(lái)選擇：方案好不好直接決定了整個(gè)除塵工程的質(zhì)量問(wèn)題，這里面包括除塵項(xiàng)目的基本參數(shù)，平面布局圖，各個(gè)除塵區(qū)域的設(shè)計(jì)圖，選用的除塵設(shè)備類型、配件等等，所以來(lái)說(shuō)，除塵方案的專 業(yè)性是決定除塵工程質(zhì)量的重要成份。
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選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來(lái)。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無(wú)電狀態(tài)，以保護(hù)人身安然。除塵器濾袋安裝方法：先將濾袋由箱體花板空中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹型，放入花板中。再使彈簧漲圈復(fù)原，并緊壓在花板孔周圍。安裝袋籠時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查，需要保護(hù)各袋籠無(wú)毛刺、無(wú)變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓緊在花板上為止。而且每裝一個(gè)濾袋就裝一個(gè)袋籠，以防踩壞濾袋。袋籠裝好之后，還應(yīng)安裝壓板，使性能穩(wěn)定濾袋、袋籠及花板三者緊密接觸。
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磨削細(xì)度和回磨細(xì)度與磨機(jī)產(chǎn)量有很大關(guān)系。如果磨削細(xì)度過(guò)細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量將直接降低。這是因?yàn)樵谕葪l件下，較細(xì)的磨料在磨料中停留時(shí)間較長(zhǎng)，循環(huán)負(fù)荷較低。如果磨削細(xì)度過(guò)厚，磨料中的循環(huán)量會(huì)增加，未磨削過(guò)厚的粉末會(huì)回到磨料中。這部分過(guò)厚的粗粉占據(jù)了應(yīng)該多喂的位置，直接影響磨料的產(chǎn)量。因此，直觀地說(shuō)，回磨細(xì)度與出磨細(xì)度的差異越大，選粉效率越高。在同等條件下，磨機(jī)的平臺(tái)產(chǎn)量越高，這也是正比關(guān)系。在同等條件下，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的要求，磨料細(xì)度應(yīng)控制在范圍內(nèi)。還需要配備更好的分級(jí)設(shè)備，這樣回粉的粗粉細(xì)度才能更大。因此，磨削系統(tǒng)會(huì)形成較低的循環(huán)負(fù)荷和較高的選粉效率。此時(shí)，磨機(jī)可以增加進(jìn)料量，從而提高磨機(jī)產(chǎn)量。